兴丰源吸塑包装托盘(图)-厚片吸塑大型厂家-蚌埠厚片吸塑

吸塑工艺和吹塑工艺有什么区别 吸塑包装的原理 ：利用吸塑机，通电于吸塑模上的发热片将PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加热，在短时间内达到溶化，同时经高压压，保压，冷却而完成吸塑工序。在这工作过程，加热与加压是同步进行。 常用吸塑材料的特性及应用范围 若按照材料的厚度来分类，则可以分为 　　 1、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。 　　 2、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品注意PVC水分等含量的鉴别检测技巧主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。 之所以不就材料的厚度来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

厚片吸塑加工中涉及到的那些模具 　厚片吸塑加工过程中也将使用到模具，同时加工的效果还与模具的种类有一定关系，具体会涉及到哪几种目前还不是很清楚，所以要由吸塑托盘的生产厂家来为我们揭晓。 　　厚片吸塑加工中所使用的模具种类有很多，以比较新型的来说有电木模，这是一种采用进口发热材料、高温胶布、铜钉等原料制作而成的模具，它做大的特点就是发热均匀和封口效果好。除了这一之外，电解铜模用以制作厚片吸塑也是可以的，只是它的制作方式会相对复杂一些。 　　其实，如果对厚片吸塑的要求并不是很高的话，用石膏或胶模就可以满足要求了。但如果情况相反，所需的正是要求极高的厚片吸塑制品，那么可靠起见还是要用合金铝模。另外，像热合模具、高频模具、刀模、冲孔模等也都适用，只是针对不同的使用范围而已。

吸塑制品的相关术语解释 吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。 吸塑泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。 吸塑托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。 植绒吸塑：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次 吸塑成型：采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。 吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。 吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。 吸塑热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装，也称为纸塑单面热压。 吸塑高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装，也称为高频双面热合 厚片吸塑成形的调机技术